Tournage de Haute Révolution

Solutions avancées pour l’usinage de composants cylindriques avec des finitions de haute exigence. Nous renforçons votre chaîne de production grâce à des actifs Okuma et Mazak de dernière génération, garantissant des ajustements parfaits et une répétabilité absolue dans chaque série.

Spécialisation en composants de révolution

Notre technologie est configurée pour maximiser la précision sur des diamètres et des longueurs complexes, assurant un comportement mécanique supérieur de la pièce.

Optimisation de Cycles

Nous réduisons les temps d’exécution grâce à des stratégies de coupe dynamiques, permettant des prix plus compétitifs sans sacrifier la qualité technique.

Perfection Dimensionnelle

Contrôle exhaustif de la concentricité et du cylindrage, garantissant que chaque axe ou douille respecte les tolérances d’ajustement les plus strictes.

Maîtrise des Alliages

Experts dans le comportement thermique des matériaux difficiles, des aciers inoxydables aux bronzes, évitant les déformations pendant le processus de coupe.

Agilité et Rigueur Technique

Chez Mecánica Hosta, le tournage est une discipline d’exactitude. Nous savons qu’un composant de révolution est souvent le cœur d’une machine ; c’est pourquoi nous priorisons la stabilité dimensionnelle avant tout.

Efficience en Lots

Système de changement rapide d’outils pour alterner entre prototypes et séries de haut volume avec une latence opérationnelle minimale.

Sécurité de Livraison

Actifs redondants (multiples centres de tournage) pour protéger vos délais de livraison face à tout imprévu de production.

Processus intelligent de tournage technique

1.

Évaluation des Tolerances

Nous analysons la fonction de la pièce pour sélectionner l’actif et l’outil qui assurent l’ajustement dimensionnel optimal.

2.

Synchronisation des Processus

Nous programmons des cycles d’ébauche et de finition qui respectent l’intégrité structurelle du matériau et minimisent les tensions internes.

3.

Haute Stabilité

Nous utilisons la robustesse de nos actifs Okuma et Mazak pour maintenir des cotes critiques constantes dans les grandes productions.

4.

Validation des Ajustements

Nous vérifions les rugosités et les diamètres avec des équipements de mesure de haute précision avant de libérer le lot pour son intégration logistique.

Spécialistes en
Géométries de Révolution

Contrôle de la stabilité thermique et rigueur dans la concentricité pour garantir des ajustements mécaniques parfaits. Nous assurons une précision dimensionnelle extrême sur chaque diamètre, maintenant l’intégrité technique et structurelle des composants les plus critiques.

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Actifs technologiques
Capacité et Spécialité
Matériaux de Référence
OKUMA LB-15
Haute précision (Ø 250 x 500 mm). Rigidité extrême pour tolérances centésimales.
Inox, Aciers alliés, Bronze
OKUMA LB-15-2W
Haute productivité (Ø 250 x 500 mm). Double tourelle pour réduction de temps de cycle.
Séries moyennes, Acier technique
OKUMA LB-25
Centre pour pièces moyennes (Ø 350 x 650 mm). Haute capacité d’enlèvement de copeaux.
Aciers techniques, Fonte, F-114
MAZAK QUICK TURN
Centre de haute vitesse (Ø 350 x 500 mm). Efficacité maximale et rapidité en séries.
Aciers Techniques, Aluminios, Laiton
PINACHO SC-325-80 / 1000
Tours CNC de grande polyvalence (Ø 650 x 1000 mm). Pour pièces de grand diamètre.
Douilles, Disques, Brides
AMUTIO HB-575
Tour parallèle de précision (Ø 575 x 1500 mm). Référence dans le tournage d’axes longs.
Axes de transmission, Réparations
ABATE MODELO 320
Tour conventionnel à support rapide (Ø 320 x 1000 mm). Idéal pour prototypes et outillages.
Plastiques techniques, Laiton, Aluminium

Solvabilité opérationnelle

Capacité de Réponse Industrielle

Grâce à notre parc d’actifs redondants (multiples centres Okuma et Mazak), nous absorbons les pics de demande et garantissons le respect des délais de livraison, évitant les goulots d’étranglement dans votre production.

Traçabilité et Certification

Nous fournissons des certificats de matériaux et des fiches de contrôle dimensionnel sur demande. Nous garantissons que chaque composant de révolution respecte strictement les normes et les tolérances de votre projet.

Finition “Ready-to-Assemble”

Nous livrons les pièces avec la rugosité technique et les traitements requis, prêtes pour leur intégration directe. Nous éliminons le besoin d’ajustements manuels ou de processus intermédiaires dans votre usine.

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Questions Fréquentes Techniques

Nous répondons immédiatement à vos questions logistiques et opérationnelles.

Grâce à notre parc d’actifs diversifié, nous tournons des petites pièces de précision jusqu’aux grands axes de 2000 mm de longueur et des diamètres allant jusqu’à 650 mm sur nos centres CNC et nos tours parallèles.

Nous utilisons des lunettes et des contre-pointes de haute précision, combinées à la stabilité thermique de nos actifs Okuma, pour garantir que la concentricité et la cylindricité restent dans les tolérances exigées sur toute la longueur de la pièce.

Oui. Nous sommes en mesure d’exécuter des filetages intérieurs et extérieurs de tous types : métriques, Whitworth, trapézoïdaux ou profils spéciaux sur plan, garantissant un ajustement parfait et sans bavures.

Absolument. Nous disposons d’outils de coupe de dernière génération et d’actifs à forte capacité de couple pour usiner des aciers traités, des inoxydables et des alliages réfractaires, tout en maintenant un état de surface optimal.

Pour les séries moyennes, notre délai standard est de 3 à 7 jours ouvrables après la validation du plan. Grâce à la configuration à double tourelle d’actifs tels que l’Okuma LB-15-2W, nous optimisons les temps de cycle pour les livraisons urgentes.

Nous livrons les pièces avec la rugosité finale spécifiée sur le plan. Si le composant nécessite une rectification ultérieure ou un traitement thermique, nous gérons l’ensemble du processus afin que vous receviez l’actif prêt pour son utilisation finale.